線切割加工是一件講究精度的活。工件的切（qiē）割質量好不好將會直接影響到整個（gè）線（xiàn）切割加工過程。今天成版人APP网站將（jiāng）來討論一下這（zhè）個方麵的理論問題。

其實對於如何保證線切割加工質量，成版人APP网站需要做到（dào）以下（xià）幾點：

1.線切割（gē）加（jiā）工時通（tōng）常是在硬料後展開，可選的事碳素工具（jù）鋼（gāng），因為其非常難（nán）淬透且淬硬層又比較淺，所以可能修磨後會將淬硬（yìng）層磨掉（diào）導致硬度明顯下降。所以為了能提高線切割、模具的使用壽命和加工精度，成版人APP网站可以選擇硬質合金來做材質它們從表層到（dào）中心的硬度都不會有明顯的降低（dī）。

2.成版人APP网站需要提升線切割機（jī）床機械提升精度，其（qí）中工作台的移動精度以及鉬絲的運動精度都和加工精度有（yǒu）著密不可分的影響。其中工（gōng）作台的（de）移（yí）動是由多個傳動副來帶動的，例如齒輪副、絲杠螺母副等等，它們（men）的傳動精度都可以影響加工時的精度。線切割（gē）運動精度也因（yīn）導輪（lún）的回轉精度和導輪的（de）不均勻（yún）磨損以及鉬絲的鬆弛原因（yīn）等，其影響也是非常大的。所以機械的傳動精度如果（guǒ）不高是對（duì）中走絲線切割加工質量有很大影響。

使用線切（qiē）割加工的時侯，其切割掉的大塊金屬會使材料本身的內部（bù）殘餘（yú）的應（yīng）力在相（xiàng）對平衡狀態下受到破（pò）壞，選擇正確的熱處理規範；工件（jiàn）輪廓需要離坯料（liào）的邊緣（yuán）10-100毫米進行時效（xiào）處（chù）理或者在淬火前進行預加工，來（lái）減去掉大部分餘（yú）量選擇二次切割法，首先粗切型孔，然後等應力達到新的平衡時再進行精切割型孔（kǒng）；采用合適的切割順序等。以上都是對降低材料中的殘餘應力有著非常不錯的（de）效果的。因（yīn）此其應力會開（kāi）始重新分布。其實材料中（zhōng）的殘餘應力有時會比機床精度等因素對加工精度產生的影響還要還（hái）大它可以讓線（xiàn）切割機床材料變形可能加大成版人APP网站（men）這時需要有一些處理措施。

4.表麵光潔度對（duì）工（gōng）件質量是有著密切的影響（xiǎng）的，所（suǒ）以在加工（gōng）時需（xū）要想辦法提高線切割機床表麵的光潔度。可以采取以下的措施方法：比如隨時查看鉬絲張緊度夠不夠，不夠的話應立即（jí）將之張緊，需（xū）要看中走（zǒu）絲線切割進給速度是否合適，從而（ér）要（yào）避免線切割（gē）機床速度出現較大變動，需要檢查線切割傳（chuán）動間（jiān）隙大不大，還要（yào）選擇合適的電參數，避免脈衝過於大（dà），中走絲走絲（sī）速度不（bú）要大也不能出現抖動，這樣會影響線切割（gē）機床的光切度。