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江蘇創為數（shù）控機床有限（xiàn）公司（sī）
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在線切割機（jī）床加工過程中，而因排屑不暢造（zào）成短（duǎn）路的現（xiàn）象時有發生，特別在（zài）加工（gōng）較厚工件時更為突出。
在操作（zuò）中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短（duǎn）路，具體方法是：當短路發生時，先關斷自動、高頻開關，關掉工作液泵，用刷子蘸上滲透（tòu）性較強的汽油、煤油（yóu）、乙醇等溶劑（jì），反複在工件兩麵隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注（zhù）意鉬絲運動的方向）。直至用改錐等工具在工件下端輕輕地沿著（zhe）加工的反方向觸動鉬絲，工件上端的鉬絲能隨著移動即可。然（rán）後，開啟（qǐ）工作液泵和高頻電源，依（yī）靠鉬絲自身的顫動，恢複（fù）放電，繼（jì）續加工。
走絲係統的異響會出現在如下五個部位：
1、換（huàn）向瞬（shùn）間，聯軸節或鍵：這時要仔細察清原（yuán）因，更換已鬆動有曠量的鍵，使之恢複大麵積的嚴密配合；聯（lián）軸節要恢複緩衝墊的功能，使柔性緩衝確實有效，這些部位不可長期帶（dài）病工（gōng）作，否則造成無法修複（fù）的後果。
2、絲筒內的異物聲（shēng）響，原因大多因為小的金屬顆粒或鉬絲頭進入絲筒，隻要不是絲筒內（nèi）的動（dòng）平（píng）衡調整（zhěng）鏍釘脫落，可以照常運轉，很快小的（de）金屬顆粒（lì）或鉬絲頭會消磨怠盡。
3、齒帶或齒輪的（de）異響，要檢查齒帶或齒輪是否已過（guò）度磨損，要及時更換，如因咬合（hé）間隙不當，要及時調整其咬合間隙。
4、 絲筒到走絲絲杠承擔過大的（de）負載力造成磨擦或撞擊聲，很快（kuài）會將相關（guān）機（jī）件損毀，該部位的異常現象要停機認真查找，直到排除為止。
5、 走絲電機的扇葉或自身動平衡。
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